電鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家的電鍋爐壓力表應符合哪些條件？電鍋爐廠(chǎng)家山西興恒和電鍋爐公司為您講解：

(1)每個(gè)鍋爐都配有一個(gè)直接連接到蒸汽空間的壓力表。壓力表應安裝在給水調節閥中。

(2)鍋爐或工作介質(zhì)是高溫蒸汽壓力容器。壓力表配備有排水管，用于冷凝彎頭中的蒸汽，以防止高溫蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管。使表中的組件過(guò)熱且變形，這會(huì )影響儀表的精度。使用鋼管作為排水管時(shí)，內徑應不少于10 mm。壓力表和疏水閥之間應安裝三通旋塞，以便清潔管道，更換和檢查壓力表。

(3)根據鍋爐或壓力容器的允許壓力在壓力表的刻度盤(pán)上畫(huà)一條紅色警告線(xiàn)。但是，請勿將紅色警告線(xiàn)應用到壓力表的玻璃上，以免產(chǎn)生旋轉玻璃的感覺(jué)并引起事故。

(4)對于具有高溫，強腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力容器，在壓力表和容器的連接管上應裝有充液隔離裝置或耐腐蝕的波紋狀平膜壓力表。

(5)安裝壓力表的位置應充分照亮，以供操作員觀(guān)察和檢查。防止壓力表受到輻射熱，低溫和振動(dòng)的影響。

(6)為便于更換和校準壓力表，應在壓力表和承壓設備之間安裝三通旋塞。旋塞應安裝在垂直管段上，并應具有開(kāi)口標記和鎖定裝置。

對于太原電鍋爐燃氣鍋爐而言，要想節約燃料，提高鍋爐的熱效率，要從以下幾方面入手。

1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。 目前，新建的鍋爐出廠(chǎng)時(shí)多數都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

2、過(guò)?？諝庀禂档姆秶挡▌?dòng)情況。 過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)高時(shí)，相當于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大。 如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續增大，超過(guò)限度，爐膛溫度會(huì )降低，也會(huì )造成不完全燃燒損失增大。 過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)低時(shí)，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長(cháng)期嚴重的不完全燃燒，將導致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續增大。 因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。

3、山西興恒和電鍋爐公司嚴格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢。 鍋爐給水中都會(huì )含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會(huì )結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會(huì )上升，排煙熱損失就會(huì )增大。 測試數據表明，鍋爐受熱面上結1毫米水垢，排煙熱損失會(huì )增加約2-4%，鍋爐受熱面結垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會(huì )下降越多。 鍋爐結垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐事故。 所以，采用優(yōu)良的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。 同時(shí)，對鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。

4、加強保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。 由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統的溫度總比鍋爐房?jì)鹊目諝鉁囟雀?，部分熱量?huì )以輻射和對流方式向周?chē)諝馍⑹?，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統的保溫層破損或發(fā)現跑冒滴漏時(shí)，應及時(shí)修復，減少散熱損失。