我公司主營(yíng):山西熱風(fēng)機、山西電熱風(fēng)機、山西電磁熱風(fēng)機、山西電磁熱風(fēng)系統、山西煤礦井口熱風(fēng)系統、山西廠(chǎng)房熱風(fēng)系統、電鍋爐采暖、山西煤改電工程,如需詳細了解,歡迎來(lái)電咨詢(xún)或實(shí)地考察!
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電鍋爐采暖補水系統壓力的控制:系統壓力須在規定的壓力范圍內(0.4MpA-0.6Mpa),通過(guò)穩壓罐上壓力控制表的調節調整系統壓力,壓力低于范圍小值時(shí),補水增壓泵自動(dòng)開(kāi)啟,對系統補壓;壓力達到范圍大值時(shí),補水泵自動(dòng)停止,壓力開(kāi)始處在一個(gè)穩定的范圍內,換熱站操作人員要注意觀(guān)察系統壓力,預防壓力控制表或補水泵失靈導致系統虧壓或壓力過(guò)高,造成系統缺水傳熱效率降低,壓力過(guò)高致使管道爆裂漏水。(全自動(dòng)補水)
通過(guò)補水系統的補水時(shí)間長(cháng)短,憑經(jīng)驗判斷管網(wǎng)的是否有漏水情況,發(fā)現異常應及時(shí)匯報上級。
公司主要銷(xiāo)售山西電鍋爐等產(chǎn)品,歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導,共商合作!
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山西電鍋爐廠(chǎng)家鍋壓力容器一且投入運行,一般都要求連續運行,而不能任意停車(chē),否則,往往會(huì )影響到一條生產(chǎn)線(xiàn)、一個(gè)廠(chǎng)甚至一個(gè)地區的生活和生產(chǎn),其直按間接經(jīng)濟損失巨大,有時(shí)還會(huì )造成災難性的后果。電鍋爐廠(chǎng)家鍋爐壓力容器都在承受較高壓力的條件下運行,同時(shí)鍋爐和部分壓力容器還在高溫下工作,它們的工作條件較一般機械設備惡劣得多。如:鍋爐受熱面內外廣泛接觸煙、火、灰水、汽等物質(zhì),這些物質(zhì)在一定的條件下會(huì )對鍋爐元件起腐蝕作用,鍋爐各受壓元件上承受不同的內外壓力而產(chǎn)生相應的應力,同時(shí)由于各元件的工作溫度不同,松脹冷縮程度也不同而產(chǎn)生附加應力。
電鍋爐廠(chǎng)家隨著(zhù)負荷和燃燒的變化,這種應力也發(fā)生變化,這就容易使一部分承受集中應力的受壓元件發(fā)生疲勞破壞;依靠鍋爐內流動(dòng)的水汽來(lái)冷卻的受熱面因缺水、結水垢或水循環(huán)破壞使傳熱發(fā)生障礙,都可能使高溫區的受熱面燒損、鼓包、開(kāi)裂,另外,飛灰造成磨損,滲漏引起腐蝕等都使鍋爐設備更易損壞。壓力容器的結構雖然簡(jiǎn)單,但受力情況較復雜,特別是開(kāi)孔附近和結構不連續處,會(huì )引起各種不同的附加應力,有的甚至會(huì )引起應力集中;再則,由于工業(yè)生產(chǎn)的需要,壓力容器內多為易燥、有毒或有腐蝕性的介質(zhì),特別是一些高、中壓的高溫或深冷容器,其配置位置又往往處于生產(chǎn)系統的“心臟”部位,此類(lèi)設備的潛在危險性更大,一旦損壞,后果不堪設想。
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電鍋爐廠(chǎng)家燃料對鍋爐受熱面布置的影響燃料對鍋爐受熱面布置的影響因素主要是燃料的水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量和燃料含硫量等。燃料含水分多時(shí)爐膛吸熱量減少,對流區受熱面吸熱量增加。揮發(fā)分低的燃料不易著(zhù)火和燃盡,為使其燃盡,一般要適當加高爐膛高度,使其有足夠的燃燒長(cháng)度。
電鍋爐采暖揮發(fā)分低而水分又高的燃料,要求熱風(fēng)溫度較高,而使空氣預熱器受熱面增大,對流豎井布置較困難。燃用多灰分燃料,為防止磨損要采用較低煙速。電鍋爐廠(chǎng)家灰的變形溫度和軟化溫度,直接影響爐膛出口煙溫選擇。燃料的發(fā)熱量低,燃料將用得多,會(huì )產(chǎn)生過(guò)量煙氣,也影響受熱面尺寸和結構。燃料含硫量高會(huì )造成低溫腐蝕和堵灰,如低溫廣蝕措施采取得當,仍會(huì )產(chǎn)生高溫。
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