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山西電鍋爐廠(chǎng)家鍋壓力容器一且投入運行,一般都要求連續運行,而不能任意停車(chē),否則,往往會(huì )影響到一條生產(chǎn)線(xiàn)、一個(gè)廠(chǎng)甚至一個(gè)地區的生活和生產(chǎn),其直按間接經(jīng)濟損失巨大,有時(shí)還會(huì )造成災難性的后果。電鍋爐廠(chǎng)家鍋爐壓力容器都在承受較高壓力的條件下運行,同時(shí)鍋爐和部分壓力容器還在高溫下工作,它們的工作條件較一般機械設備惡劣得多。如:鍋爐受熱面內外廣泛接觸煙、火、灰水、汽等物質(zhì),這些物質(zhì)在一定的條件下會(huì )對鍋爐元件起腐蝕作用,鍋爐各受壓元件上承受不同的內外壓力而產(chǎn)生相應的應力,同時(shí)由于各元件的工作溫度不同,松脹冷縮程度也不同而產(chǎn)生附加應力。
電鍋爐廠(chǎng)家隨著(zhù)負荷和燃燒的變化,這種應力也發(fā)生變化,這就容易使一部分承受集中應力的受壓元件發(fā)生疲勞破壞;依靠鍋爐內流動(dòng)的水汽來(lái)冷卻的受熱面因缺水、結水垢或水循環(huán)破壞使傳熱發(fā)生障礙,都可能使高溫區的受熱面燒損、鼓包、開(kāi)裂,另外,飛灰造成磨損,滲漏引起腐蝕等都使鍋爐設備更易損壞。壓力容器的結構雖然簡(jiǎn)單,但受力情況較復雜,特別是開(kāi)孔附近和結構不連續處,會(huì )引起各種不同的附加應力,有的甚至會(huì )引起應力集中;再則,由于工業(yè)生產(chǎn)的需要,壓力容器內多為易燥、有毒或有腐蝕性的介質(zhì),特別是一些高、中壓的高溫或深冷容器,其配置位置又往往處于生產(chǎn)系統的“心臟”部位,此類(lèi)設備的潛在危險性更大,一旦損壞,后果不堪設想。
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電鍋爐廠(chǎng)家鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)能量轉換的首要環(huán)節,也是按能源品質(zhì)而言,效率轉換的一個(gè)環(huán)節,因此是有節能潛力的一個(gè)環(huán)節。此外,由于鍋爐運行耗用大量燃料,因此它工作的狀況對整個(gè)電廠(chǎng)的經(jīng)濟性影響極大。電能生產(chǎn)的一個(gè)特點(diǎn)是電能很難儲存,發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電量要隨著(zhù)外界負荷的改變而變化,因而發(fā)電廠(chǎng)鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽也必須根據外界的需要而經(jīng)常變化,以保證及時(shí)輸送相應數量和規定質(zhì)量的蒸汽給汽輪機,滿(mǎn)足用戶(hù)的用電需要。
電鍋爐廠(chǎng)家由于火力發(fā)電廠(chǎng)的能量轉換過(guò)程是連續進(jìn)行的,因此電網(wǎng)負荷變化,終要由鍋爐進(jìn)行適當的燃燒調整來(lái)完成,因而鍋爐實(shí)際上肩負著(zhù)及時(shí)調節發(fā)電負荷的重任。這使得鍋爐在火力發(fā)電廠(chǎng)正常生產(chǎn)運行過(guò)程中占有重要的地位。
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電鍋爐廠(chǎng)家一臺燃用煤粉的自然循環(huán)鍋爐,其工作流程大致如下,燃用煤進(jìn)入主廠(chǎng)房煤斗,由煤斗經(jīng)給煤機入磨煤機,制成的煤粉由一次風(fēng)攜往燃燒器,在燃燒器中煤粉和二次風(fēng)混合送入爐膛燃燒并釋放出大量熱量燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣由爐膛經(jīng)過(guò)熱器、再熱器、省煤器空氣預熱器進(jìn)入除塵器,再由引風(fēng)機送往煙囪排入大氣。
電鍋爐廠(chǎng)家給水從給水泵開(kāi)始經(jīng)高壓加熱器至鍋爐給水調整段送人省煤器,給水在省煤器中吸熱后進(jìn)入鍋筒,水經(jīng)下降管流入水冷壁,在水冷壁中吸收爐膛中的輻射熱形成汽水混合物而流入鍋簡(jiǎn)。電鍋爐廠(chǎng)家汽水混合物經(jīng)鍋筒中汽水分離裝置分離出來(lái)的水仍回下降管而分離出來(lái)的蒸汽流經(jīng)半輻射過(guò)熱器和對流過(guò)熱器等吸熱變成過(guò)熱蒸汽3過(guò)熱蒸汽經(jīng)集汽聯(lián)箱、主蒸汽管道進(jìn)人汽輪機對于一次再熱機組在高壓缸做功后的蒸汽經(jīng)再熱器管流入鍋爐再熱器蒸汽在再熱器吸收煙氣對流熱,提高汽溫后送汽輪機中壓缸。
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