煤改電鍋爐工程-山西煤改電鍋爐-太原興恒和：

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山西電鍋爐廠(chǎng)家改善鍋爐水循環(huán),是保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行的關(guān)鍵之一。當鍋爐結構不合理或運行不當時(shí),容易出現下列水循環(huán)故障。

(1)汽水分層。當鍋爐的水冷壁管水平設置時(shí),管中流動(dòng)的汽水混合物因蒸汽比水輕氣泡就要上浮集聚,使蒸汽和水在管子內分層流動(dòng)。由于蒸汽的導熱性能差,管子上部容易過(guò)熱燒壞。因此,水冷壁管經(jīng)過(guò)爐膛頂部時(shí)的傾斜角,一般不應小于15°。

(2)汽水停滯。電鍋爐廠(chǎng)家由于結構原因造成鍋爐局部受熱面管子供水不足,或者在同一個(gè)水循環(huán)回路的上升管群中,如果各水管之間受熱情況相差太大,就會(huì )使受熱弱的管內水流緩慢,循環(huán)動(dòng)力不足,甚至由于受其他管子對循環(huán)水的爭奪影響,使管內介質(zhì)停止流動(dòng),出現汽水停滯,造成過(guò)熱爆管事故。因此,對鍋爐的結構和運行,應保持供水充足并盡量使每排管子均衡吸熱,保證水循環(huán)暢通。

(3)下降管帶汽。電鍋爐廠(chǎng)家為了保證鍋爐的水循環(huán),下降管中是不允許有帶蒸汽的:否則,水要向上浮,兩者互相頂撞,既增加了阻力,又減少了循環(huán)水量,可能造成缺水事故,將管子燒壞。因此,下降管口與鍋爐低水位間的高度一般不宜小于下降管直徑的4倍,好將下降管接在上鍋筒的底部,以免由于鍋水進(jìn)入下降管時(shí)產(chǎn)生的抽力,把蒸汽帶進(jìn)管內,或者由于鍋水在下降管入口處的流速加快后壓力降低,而自行汽化。

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視頻作者：山西興恒和電子科技有限公司

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電鍋爐廠(chǎng)家以蒸汽壓力為例,各種鍋爐的情況是:在低壓鍋爐中加熱吸熱量和蒸發(fā)吸熱量大,一般布置時(shí)除省煤器、水冷壁外,還要布置定量的鍋爐管束,通過(guò)雙鍋筒來(lái)實(shí)現。過(guò)熱吸熱量較小,可布置在低溫煙區內或不設過(guò)熱器,這樣可節約鋼材,減少耐熱鋼材用量壓鍋爐所需蒸發(fā)吸熱量小于低壓鍋爐,工質(zhì)在水冷壁部分已能吸到足夠的蒸發(fā)吸熱量,因而無(wú)需布置鍋爐管束,可采用單鍋筒結構。

如水冷壁蒸發(fā)吸熱量不足,可將省煤器制成沸騰式,使工質(zhì)在省煤器中吸收一部分蒸發(fā)吸熱量,以彌補水冷壁蒸發(fā)吸熱量的不足。電鍋爐廠(chǎng)家過(guò)熱器可布置在高溫煙區以利于強化傳熱,節約耐熱鋼材。高壓鍋爐過(guò)熱器吸熱量約占總吸熱量的13,因而過(guò)熱器受熱面占的面積較大,一般均采用屏式過(guò)熱器和對流過(guò)熱器相結合方式來(lái)布置。

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電鍋爐在安裝過(guò)程中要涉及到良多的跑風(fēng)(排氣閥) ,在通常情況下安裝完電鍋爐一前先不要急于通電一定先要進(jìn)行輪回測試的,有時(shí)測試的時(shí)候會(huì )發(fā)現電鍋爐出氣孔冒水,下面我們就分析一下原因。

此種現象主要是由于電鍋爐安裝錯誤,把輪回泵裝在了電鍋爐的進(jìn)水處。電鍋爐的回水量比進(jìn)水量大。當回水量大于進(jìn)水量的時(shí)候，就會(huì )形成逆流 ,天然出氣孔就會(huì )形成冒泡,就是我們通常說(shuō)的出氣孔冒水。此種題目的解決方法就是將輪回泵的位置安裝準確就OK了。在電熱水鍋爐使用過(guò)程中,水垢是影響鍋爐運行效率以及使用壽命的重要因素,為了保證電熱水鍋爐能夠經(jīng)濟的運行，需要有措施進(jìn)行水垢清理。

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