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電鍋爐廠(chǎng)家爐膛四壁敷設的水管,既可以保護爐墻,又可以增加傳熱效果,提高鍋爐的蒸發(fā)量。爐膛四壁水管的上、下兩端,可以不用大直徑的鍋筒連接,而與小直徑的聯(lián)箱連接。這樣,鍋筒數目可由開(kāi)始的3~5個(gè),逐步減為1~2個(gè)。目前世界上廣泛釆用的直流鍋爐,取消了鍋筒,既節約合金鋼材,又能簡(jiǎn)化制造工藝。
為了充分利用余熱,在煙道內加裝過(guò)熱器、省煤器和笙氣預熱器,可提高蒸汽、給水和送風(fēng)溫度。同時(shí),電鍋爐廠(chǎng)家高溫的給水和預熱空氣,對提高鍋爐出力、強化燃燒提供了有利條件。蒸發(fā)量的提高,必須在有限的爐排上強化燃燒,所以只靠煙囪產(chǎn)生的自然引風(fēng),顯然是不能滿(mǎn)足需要,這樣就出現了送風(fēng)機和引風(fēng)機,用來(lái)克服爐排上燃燒層的阻力、煙道阻力,提高煙氣流速,增強傳熱。
隨著(zhù)電鍋爐廠(chǎng)家煤耗增加和燃燒技術(shù)的發(fā)展,用手工向固定爐排上添煤、手工清爐的操作方法,已不適應形勢發(fā)展的需要,于是機械化爐排逐漸出現。例如,活動(dòng)手搖爐排、鏈條爐排往復推動(dòng)爐排、震動(dòng)爐排等。這些爐排的添煤方法、除渣方式和對煤顆粒要求以及送風(fēng)方式等,雖然都各不相同,但都沒(méi)有超出爐排燃燒的范圍。二十世紀初所采用的煤粉懸浮燃燒方法,把爐排燃燒躍進(jìn)到爐膛燃燒,為進(jìn)一步強化燃燒和發(fā)展大型鍋爐,開(kāi)辟了新的途徑。
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電鍋爐廠(chǎng)家在循環(huán)回路中加裝循環(huán)水泵,就可以增加工質(zhì)的流動(dòng)推動(dòng)力,形成控制循環(huán)鍋爐。在控制循環(huán)鍋爐中,循環(huán)流動(dòng)壓頭要比自然循環(huán)時(shí)增強很多,可以比較自由地布置水冷壁蒸發(fā)面,即蒸發(fā)面可以垂直布置,也可以水平布置,其中的汽水混合物既可以向動(dòng),也可以向下流動(dòng),所以可以更好地適應鍋爐結構的要求。
控制循環(huán)鍋爐的循環(huán)倍率為3~10。自然循環(huán)鍋爐和控制循環(huán)鍋爐的共同特點(diǎn)是都有汽包。汽包將省煤器、蒸發(fā)部分和過(guò)熱器分隔開(kāi),并使蒸發(fā)部分形成密閉的循環(huán)回路。汽包內的大容積能保證汽和水的良好分離。但是,汽包鍋爐只適用于臨界壓力以下的鍋爐。
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電采暖爐鍋爐壓力容器還具有的危險性。鍋爐壓力容器在使用中發(fā)生,使內部壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的現象叫。引起設備的原因很多,歸納起來(lái)有兩種:一是內部壓力升高,超過(guò)允許工作壓力,而安全附件失靈,未能及時(shí)報警或泄壓,致使內部壓力繼續升高,當該壓力超過(guò)某一受壓元件所能承受的極限壓力時(shí),設備便發(fā)生另一種是在正常工作壓力下,由于受壓元件本身有缺陷或使用后造成損壞,或鋼材衰老而不能承受原來(lái)的工作壓力時(shí),就可能突然。
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