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我公司主營(yíng)：山西熱風(fēng)機、山西電熱風(fēng)機、山西電磁熱風(fēng)機、山西電磁熱風(fēng)系統、山西煤礦井口熱風(fēng)系統、山西廠(chǎng)房熱風(fēng)系統、太原電鍋爐、山西煤改電工程，如需詳細了解，歡迎來(lái)電咨詢(xún)或實(shí)地考察！
以下內容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享太原電鍋爐內容，希望對大家有所幫助：
電鍋爐廠(chǎng)家燃料對鍋爐受熱面布置的影響燃料對鍋爐受熱面布置的影響因素主要是燃料的水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量和燃料含硫量等。燃料含水分多時(shí)爐膛吸熱量減少,對流區受熱面吸熱量增加。揮發(fā)分低的燃料不易著(zhù)火和燃盡,為使其燃盡,一般要適當加高爐膛高度,使其有足夠的燃燒長(cháng)度。
太原電鍋爐揮發(fā)分低而水分又高的燃料,要求熱風(fēng)溫度較高,而使空氣預熱器受熱面增大,對流豎井布置較困難。燃用多灰分燃料,為防止磨損要采用較低煙速。電鍋爐廠(chǎng)家灰的變形溫度和軟化溫度,直接影響爐膛出口煙溫選擇。燃料的發(fā)熱量低,燃料將用得多,會(huì )產(chǎn)生過(guò)量煙氣,也影響受熱面尺寸和結構。燃料含硫量高會(huì )造成低溫腐蝕和堵灰,如低溫廣蝕措施采取得當,仍會(huì )產(chǎn)生高溫。
公司主要銷(xiāo)售山西電鍋爐等產(chǎn)品，歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導，共商合作！
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電鍋爐廠(chǎng)家一臺燃用煤粉的自然循環(huán)鍋爐,其工作流程大致如下,燃用煤進(jìn)入主廠(chǎng)房煤斗,由煤斗經(jīng)給煤機入磨煤機,制成的煤粉由一次風(fēng)攜往燃燒器,在燃燒器中煤粉和二次風(fēng)混合送入爐膛燃燒并釋放出大量熱量燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣由爐膛經(jīng)過(guò)熱器、再熱器、省煤器空氣預熱器進(jìn)入除塵器,再由引風(fēng)機送往煙囪排入大氣。
電鍋爐廠(chǎng)家給水從給水泵開(kāi)始經(jīng)高壓加熱器至鍋爐給水調整段送人省煤器,給水在省煤器中吸熱后進(jìn)入鍋筒,水經(jīng)下降管流入水冷壁,在水冷壁中吸收爐膛中的輻射熱形成汽水混合物而流入鍋簡(jiǎn)。電鍋爐廠(chǎng)家汽水混合物經(jīng)鍋筒中汽水分離裝置分離出來(lái)的水仍回下降管而分離出來(lái)的蒸汽流經(jīng)半輻射過(guò)熱器和對流過(guò)熱器等吸熱變成過(guò)熱蒸汽3過(guò)熱蒸汽經(jīng)集汽聯(lián)箱、主蒸汽管道進(jìn)人汽輪機對于一次再熱機組在高壓缸做功后的蒸汽經(jīng)再熱器管流入鍋爐再熱器蒸汽在再熱器吸收煙氣對流熱,提高汽溫后送汽輪機中壓缸。
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太原電鍋爐鍋爐設計效率在設計鍋爐時(shí),根據鍋爐設計參數和設計燃料品種,以及所確定的結構,經(jīng)熱工計算而得出的效率,稱(chēng)為鍋爐設計效率。鍋爐廠(chǎng)家在設計時(shí)有一定的效率要求,并載入設計任務(wù)書(shū)或者產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)內,作為鍋爐出廠(chǎng)質(zhì)量標準的一項重要性能指標,代表了設計水平,是向用戶(hù)作出的公開(kāi)承諾。
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