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電磁導熱油鍋爐聲波吹灰工藝：聲波吹灰工藝主要是通過(guò)壓縮空氣或蒸汽，使用振動(dòng)膜片或聲波發(fā)生器，將壓縮氣體的能量轉化為頻率的聲能，聲波進(jìn)入運行鍋爐積灰區域內，利用聲波的振動(dòng)能量在密閉空間中分布均勻的特點(diǎn)，利用聲能使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生振蕩，使受熱面上沉積的粉塵顆粒失去粘結能力，然后利用煙氣的動(dòng)力，將其帶出鍋爐，達到清灰的目的。
聲波除灰工藝與蒸汽吹灰工藝相比，聲波吹灰有作用范圍大，傳播損耗小的優(yōu)勢。聲波吹灰工藝的問(wèn)題是能量較小，對結渣、高粘性積灰和嚴重堵灰無(wú)法清除;次聲波和聲波吹灰器故障后不易被及時(shí)發(fā)現。
公司主要銷(xiāo)售山西電鍋爐等產(chǎn)品，歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導，共商合作！
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電磁導熱油鍋爐總的發(fā)展方向是:增大鍋爐蒸發(fā)量,提高蒸汽壓力和溫度,擴大燃料適應性,簡(jiǎn)化結構,節省鋼材,降低成本,提高鍋爐運行的可靠性和經(jīng)濟性。增大鍋爐單爐蒸發(fā)量,不僅相對地減少了鍋爐本體設備、輔助設備、建筑物、安裝費用和運行人員等,而且調度管理方便。增大單爐蒸發(fā)量,可以大大提高鍋爐熱效率,減少熱損失,節省燃料,降低成本。
電鍋爐廠(chǎng)家提高蒸汽壓力和溫度,也是提高鍋爐經(jīng)濟性的主要途徑。鍋爐蒸發(fā)量的增大和蒸汽參數的提高,對給水質(zhì)量也提出了嚴格的要求,以避免受熱面結垢和腐蝕。由于人類(lèi)對能量的需求不斷增長(cháng),就必須擴大燃料適應性,合理利用普通煤、燃料油、低質(zhì)煤、等。目前國內外對沸騰鍋爐的研究,已逐步達到完善的程度,這對于利用低質(zhì)燃料(如煤矸石等),提供了條件。電鍋爐廠(chǎng)家特別是原子能的利用,更有著(zhù)廣闊的發(fā)展前途。
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電鍋爐在安裝過(guò)程中要涉及到良多的跑風(fēng)(排氣閥) ,在通常情況下安裝完電鍋爐一前先不要急于通電一定先要進(jìn)行輪回測試的,有時(shí)測試的時(shí)候會(huì )發(fā)現電鍋爐出氣孔冒水,下面我們就分析一下原因。
此種現象主要是由于電鍋爐安裝錯誤,把輪回泵裝在了電鍋爐的進(jìn)水處。電鍋爐的回水量比進(jìn)水量大。當回水量大于進(jìn)水量的時(shí)候，就會(huì )形成逆流 ,天然出氣孔就會(huì )形成冒泡,就是我們通常說(shuō)的出氣孔冒水。此種題目的解決方法就是將輪回泵的位置安裝準確就OK了。在電熱水鍋爐使用過(guò)程中,水垢是影響鍋爐運行效率以及使用壽命的重要因素,為了保證電熱水鍋爐能夠經(jīng)濟的運行，需要有措施進(jìn)行水垢清理。
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